食品厂车间净化有哪些霉菌污染防治措施

　　1.紫外线照射或臭氧处理。
　　食品厂车间净化人员的工作服、更衣室等，务必保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，以防止人为造成交叉污染（不可在有人情况下杀菌）。紫外线对霉菌孢子的杀菌效果有限时，可适当配合酒精喷雾等方法进行处理。
　　2.洁净室
　　在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段 , 为最需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，设置洁净室，利用空气导入设施，将可达到空气洁净化, 减少污染的目的。
　　3.温湿度的控制
　　控制食品厂车间净化的温度和湿度，温度在24度以下，湿度在55％以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。必要时青海食品厂车间净化应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间， 以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。
　　4.车间卫生控制
　　首先要保持食品厂车间净化的内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）。即管理者与操作人员应具有卫生观念, 随时注意操作的卫生与减少 污染的可能性 , 必须从加强员工卫生教育着手。
　　5.化学处理
　　酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与细菌污染常用的方法, 每天班前、班后对食品厂车间净化内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒剂喷洒，杀灭霉菌。 对于制造环境的天花板、壁面与地板等, 为防止霉菌污染, 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。