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食品厂净化车间的建筑设计不仅要满足生产工艺要求,还要满足不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮、防霉、易清洗的要求,并应符合防火和环保规定。
食品厂净化车间原理:气流→初步净化→空调→中间净化→风机送风→管道→高效净化出风口→吹进室内→带走灰尘、细菌等颗粒→回风百叶→初步净化。重复上述过程可以达到净化的目的。
净化参数换气次数:10万级≥ 15次;10000级≥ 20次;1000 ≥ 30次。
压差:主车间相邻房间之间的压差≥ 5Pa
平均风速:10级和100级为0.3-0.5米/秒;
冬季气温>16℃;夏季<26℃;波动2 ℃。
湿度45-65%;GMP粉末车间的湿度应在50%左右;电子车间的湿度稍高,以避免产生静电。
噪声≤65dB(A);
新风补风量为总送风量的10%-30%;
照度300LX。
高温短期灭菌可用于在超高温下对带有烹饪气味的材料进行灭菌。杀菌处理可以在70-75 ℃和15-20秒的条件下进行。这种方法可以更好地保持产品的营养和风味。其典型应用是对乳制品和一些蔬菜产品进行灭菌。
此外,食品厂净化车间装修涉及工厂布局、洁净室分类、环境参数、工艺设计、通风净化空调、建筑、给水、排水、电气等一系列因素。其中,建筑是一个非常重要的因素,在净化食品车间以满足食品生产安全和卫生要求方面起着至关重要的作用。
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