无论是
电子车间净化，还是食品、制药净化车间，在日常维护中都需要做好需要注意的一些事项，那么，这里我们主要讲
电子车间净化需要注意哪些事项。
一 、人 流
1.人员净化：
2.洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。
3.单人空气吹淋室，应按最大班人数30人设一台。洁净室人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设单向旁通门。
4.空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施;
5.空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。
二、物 流
1.洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。
2.物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。
三、静压差
3-1、不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa。
3-2、洁净室与非洁净室之间的静压差应大于5Pa。
3-3、洁净室与室外的静压差应大于10Pa。
四、净化原理
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化车间目的
五、结构材料：
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。
2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
六、净化参数：
1.换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。
2.压差：主车间对相邻房间≥5Pa平均风速：10级、100级0.3-0.5m/s。
3.温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。
4.湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
